混合型塑胶跑道通常由橡胶颗粒、树脂、填充料等几种材料组成。其中，橡胶颗粒是其主要材料之一，可以是再生橡胶颗粒或自然橡胶颗粒。这些颗粒之间互相粘连，在施工过程中形成了一层坚韧的弹性表面，为运动员提供了舒适的运动体验。

＝适用范围＝

适用于全国各地大中小学、部队、企业等，气候条件在-16度以上的地区，国际级比赛跑道、国家级比赛场地、专业体校训练教学场地、普通学校教学场地、专业体育馆、多功能体育场；不可在高寒冰雪地区使用。

＝产品特点＝

01、符合环保验收要求；

02、一年四季均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率；

03、具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩；

04、适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜；

05、不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能保持鲜艳的色彩；

06、满足各级学校长时间，高使用频率的需要；

07、不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性；

08、在受力大、使用频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏；

09、具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损；

10、施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求；

11、特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象

12、专用高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。

＝施工过程＝

A、基础处理：

一、沥青基础封底：

(1)、按照工艺线要求测量出施工线的位置，放好施工线。施工线的误差不大于2mm。

(2)、首先，对场地基础进行清扫，除去基础残留的沥青垃圾等杂物。打掉沥青压痕，晾晒干燥。

(3)、按 [封底乳液：粗石英砂：水泥：水=1：1：0.3：适量现场调料的比例混合搅拌均匀，倒入施工现场，

用刮耙将浆液均匀涂刮在场地地面（基础）上，需涂刮2-3遍，待其干固4小时。每一道施工完，干固后打磨平整，再用自来水试水平，积水处再调配底涂混合料补平，直至符合积水率要求。

二、水泥基础封底：

(1)、首先，对场地基础进行清扫，除去基础残留的水泥砂浆等杂物。打掉水泥浮粉，将伸缩缝中的泥土杂物清除干净，晾晒干燥。

(2)、用盐酸水溶液对水泥基础进行酸处理，而后晾干。

(3)、将干燥的伸缩缝内注入调配好的PU混合胶液，将其补充平整。

(4)、对于基础是水泥混凝土的，应用防水底漆进行封底处理，避免离层或起泡情况。

B、滚涂防水底漆（沥青基础不用此步）

(1)、直接将南希防水底漆用滚筒滚涂于水泥基面上。

(2)、每平方米约用0.15-0.2Kg.

(3)、注意不要漏涮

(4)、比较粗糙的基面，可以在防水底漆干固后（一般隔天），再施工一次。

C、10MM混合底胶铺设：

(1)、铺设混合底胶之前先将地基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。

(2)、铺设PU底胶时可视场地情况不测量施工线，将刮板订好标尺后，由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮料。

(3)、过程中要保持刮胶液的厚度一致，接边、接头无痕迹。

(4)、底胶铺设之前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。

(5)、底胶按A：B=1：4+综合料（20-40）%弹性颗粒+适量环保稀释剂，搅拌均匀，倒在基面上。现场调料：“PU底胶A组份”20kg+“PU底胶B”80kg+颗粒20-40kg+稀释剂适量，搅拌均匀。底胶铺设过程中，刮胶人员要保证刮板行走速度均匀，胶液浓度一致，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。

(6)、铺设的微发泡底胶成胶后，对全场进行检查，发现气孔、边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，使其高出部位小于胶平面0.5mm，以保证面胶铺设的厚度。

(7)、底胶铺设过程中，每块场地同步制做测试试片4块，采取4个不同的方位取样，以便对该场地检测使用，规格为400mm×400mm，厚度与现场铺设的厚度要求相同。

D、面层施工：

(1)、将面漆按［面漆A：面漆B：催化剂=1：2：(A+B)*(0.5-1)%）］搅拌均匀，倾倒于已经干固的PU底胶上，用刮耙在均匀地刮出1-2毫米的浆料；

(2)、然后人工将EPDM颗粒抛撒于浆料上，一定要使用超量的颗粒用量，将浆料完成掩埋肉眼看不到为止；

(3)、隔一天，浆料干固后将多余的，未粘结的颗粒清扫收集回来；收集回来的颗粒又可以用于后面的继续抛撒。

(4)、注意事项：1）面漆用量不宜过少影响粘结，2）抛撒颗粒步骤紧跟在刮耙面漆后面，时间停留过久亦影响粘结性能。3）低洼处和面漆过厚处，抛撒颗粒后可能会有颗粒下沉现象，此时应继续添补颗粒。

E、工艺线的测量、定位：

施工线测量：

(1)、施工线的测量要有专业人员使用符合国家标准的经纬仪，按工艺线要求为准进行测量。在宽度为50mm的工艺线中间测划施工线，误差小于5mm。

(2)、首先准确的测量施工线的点位，而后用墨线弹划连接各点，成为清晰、准确的施工线。弯道施工线要制做和施工线相同的弧度板，然后以此板为标准连接弯道各点位，形成平滑、准确的弯道施工线。

(3)、施工线测划完毕后要进行复查，复查结果误差小于2/10000。如大于此误差时应及时进行校正，确保施工线的准确性。

F、工艺线的测量、喷划：

1、由技术部专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差定小于1/10000。

2、硬度标准为邵A45—60。

3、横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。

4、平整度、横向、纵向每3米为一测试点，用3米直尺测量无3mm以上凹面，或1米直尺测量无2mm以上的凹面为合格。测量直道时由起跑线一侧向终点一侧测量，弯道以半径中心点为准向跑道做每5°一条放射线,每3米为一个标点进行平整度测量，不少于40个点。

5、将测量准确的标点用大头针做好标记，每个点位之间的距离不超过1米。用喷线盒套入点线内进行喷漆。喷漆工按照“三枪”法喷涂油漆，即在喷线盒内喷漆时右边一枪喷过，第二枪由左侧喷回，中间喷一枪的方法，以保证所喷工艺线的色泽均匀，饱和油漆厚度一致，工艺线无虚边，无锯齿现象。

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