EPDM橡胶跑道主要由EPDM橡胶颗粒和环保胶水混合而成,在施工方面较为简便,它对基础要求简单,即使较差的地基也可铺装,粘接性也较好、表面不易起泡、渗水性能好,工期较短。
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EPDM塑胶跑道是一种较为常见的塑胶跑道,它的施工步骤较为简单,但具有良好的弹性和韧性,通常适合在幼儿园、公园、游乐场等场地的铺设,可以铺出各种彩色图案,尤其深爱儿童的喜爱。EPDM塑胶跑道对运动员的关节有一定的缓冲保护作用,弹性适中、耐磨、颜色丰富、无接缝、快速铺装等特性。
EPDM塑胶跑道是由EPDM橡胶颗粒与聚氨酯胶水混合后,铺在地面基础上,再压平,干透形成的塑胶层,可以做单层或双层,一般厚度有:8mm、13mm、15mm、17mm、20mm厚度等,要做多厚,取决于客户的要求。EPDM塑胶跑道的寿命取决于:EPDM橡胶颗粒的含胶量、胶水质量、比例调配、使用频率和所处的环境状况。
EPDM塑胶跑道铺设的工艺及施工方案:
1.1、EPDM透气式塑胶跑道(13mm厚)铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的,底层EPDM塑胶粒层,摊铺厚度为8毫米,将其固化后,在上面再铺设厚度为5mm的EPDM橡胶颗粒。
1.2、工艺简图:清扫场地 →底胶配料 →混合搅拌 →底层铺设→面胶配料 → 混合搅拌 →面层铺设→ 测量画线 →检测点线 →竣工。
1.3、施工方案的说明:
配料搅拌:
a、施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。
b、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。
c、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。
d、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
e、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。
f、EPDM塑胶粒底层控制地在7.5-8mm,施工配比:予巨体∶EPDM塑胶粒=1∶6。
h、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入EPDM塑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。
i、 配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
j、 配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出现成胶时间间隔太大,影响外观质量。
k、配料结束后认真清理现场卫生。
EPDM塑胶跑道面层铺设:
a、主要原材料:EPDM塑胶粒、胶水,为保证产品质量,我公司在原材料采购上严格把关。
b、除尘清洁:在正式铺设之前,将场地打扫清洗干净,尤其要认真检查场地是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机和压路机漏油造成的油污。
c、确定施工区域,准备充足用量及正确的施工工具,为保证铺装质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检员。
d、3平整度校检找平,为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,要采用慢注慢流,严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水处用粉笔做好记号,用颗粒胶浆补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有阻积水现象为止。
f、根据当日铺装面积计算所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。道面除尘、清洁。
g、测水补平后,经检查确认达到要求,即开始涮底胶,接着铺设EPDM塑胶粒(与胶水混合搅拌)厚度为8mm。
h、采用分底层和面层摊铺,分两层摊铺,首层摊铺EPDM塑胶粒时有一次找平机会,因此摊铺平整度好,厚薄均匀,底层黑胶粒一次性摊铺8mm厚;面层EPDM塑胶跑道的摊铺是在底层完全固化后进行,其厚度达5mm。
工艺线的测量、喷划:
a、专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。
b、横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。
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